بیوگرافی
نام و نام خانوادگی : افشین فردی پور   شماره پرسنلی ۲۳۲۱۰
تاریخ استخدام : ۱/۶/۹۱  بخش : انرژی و تاسیسات     واحد : برق فشار قوی گروه
رشته تحصیلی مقطع کارشناسی :مهندسی  برق قدرت – شبکه های انتقال وتوزیع  انرژی الکتریکی
رشته تحصیلی مقطع کارشناسی ارشد : مهندسی  برق قدرت – تکنولوژی فشارقوی

عنوان پایان نامه کارشناسی ارشد :

جایابی و اندازه دهی بهینه منابع تولید پراکنده DG  به منظور بهبود پروفایل ولتاژ/کاهش تلفات/با در نظر گرفتن مسائل اقتصادی در شبکه های توزیع انرژی الکتریکی
عنوان پایان نامه کارشناسی :

تحقیق و بررسی انرژی های خورشیدی و کاربردهای آن

علاقمندیها:
۱- مطالعه و بررسی و کار در زمینه های سیستمهای قدرت و توزیع انرژی الکتریکی
۲- مطالعه و بررسی و کار در زمینه ا نرژیهای نو و تجدید پذیر
۳—مطالعه ،تحقیق وبررسی سیستمهای قدرت /انرژیهای تجدید پذیر/اتوماسیون صنعتی

۴-  مطالعه ،تحقیق و ارائه مقالات علمی و پژوهشی

۵-مطالعه ،تحقیق ،طراحی و ساخت دستگاهها و تجهیزات  و ماشین آلات صنعتی

سوابق کاری :
۱-عضو سازمان نظام مهندسی ساختمان خوزستان_ایران  گروه مهندسی برق و تاسیسات الکتریکی NEZAM_KHZ.IR
۲-عضو انجمن  مهندسین برق والکترونیک ایران  – شاخه خوزستان  IAEEEKH_IR
۳-عضو کمیته برق و الکترونیک گروه ملی صنعتی فولاد ایران  INSIG
۴- عضو کمیته پژوهشی برق و الکترونیک گروه ملی صنعتی فولاد ایران  INSIG

۵- ایمن کار نمونه در سال ۹۸ شرکت گروه ملی صنعتی فولاد ایران  INSIG
۶- مهندس شیفت ایستگاههای برق فشارقوی گروه ملی صنعتی فولاد ایران INSIG
۷- سرپرست ایستگاه های برق فشارقوی گروه کارخانجات گروه ملی صنعتی فولاد ایران INSIG
۸- رییس کارگاه مرکزی سیم پیچی و الکترومکانیک کارخانجات گروه ملی صنعتی فولاد ایران INSIG


   سوابق اجرایی :
۱- اجرای پروژه تاسیسات الکتریکی و توزیع انرژی الکتریکی
۲-ناظر برق وتاسیسات الکتریکی پروژه های صنعتی و تجاری ومسکونی
۳-مهندس ناظر در کارخانه های ساخت و نصب و راه اندازی پنلهای برق
۴-اجراو نصب و راه اندازی پستهای توزیع انرژی الکتریکی
۵–تعمیرات ونگهداری تاسیسات الکتریکی
۶-اجرای پروژه های نصب و راه اندازی الکتروموتورهای الکتریکی

۷- طراحی و اجرای سیستمهای حفاظتی و نظارتی

 

سوابق پژوهشی وتحقیقا تی :

۱–پروژه تحقیق و بررسی کاربرد انرژی های تجدید پذیر خورشیدی در صنایع و تاسیسات الکتریکی (پروژه کارشناسی )
۲-  پروژه تحقیق جایابی و اندازه دهی بهینه منابع تولید پراکنده DG  به منظور بهبودپروفایل ولتاژ/کاهش تلفات/با در نظر گرفتن مسائل اقتصادی در شبکه های توزیع انرژی الکتریکی ) پروژه کارشناسی ارشد (
۳- پروژه با عنوان طراحی و ساخت دستگاه هوشمند  سیم پیچی کلاف الکترو موتور های AC   با قابلیت برنامه ریزی وتنظیم تعداد دور هر کلاف سیم پیچ . INSIG.IR

 

معرفی واحد کارگاه مرکزی سیم پیچی  بخش انرژی وتاسیسات

کارگاه مرکزی سیم پیچی  با در اختیار داشتن متخصصین و پرسنل فنی مسئولیت خدمات رسانی به کارخانجات تولیدی و واحد های پشتیبانی و اداری گروه ملی صنعتی فولاد ایران  را برعهده دارد که به منظور آشنایی بیشتر خلاصه ای به شرح ذیل آورده شده است :

۱-تعمیرات و اورهال اساسی انواع الکترو موتور های تک فاز و سه فاز

۲- تعمیرات و اورهال اساسی انواع مگنت ها ی ترمز مکانیکی الکترو موتورها

۳- تعمیرات و اورهال اساسی مگنت ها ی  جرثقیل  های حمل شمش و ترانسهای ویبره

۴- تعمیرات و اورهال اساسی انواع رکتی فایرهای جوشکاری

۵- تعمیرات و اورهال اساسی انواع الکترو پمپ ها وپمپ های کف کش آبرسانی کارخانجا ت

۶-سیم پیچی  انواع الکتروموتورهای تک فاز و سه فاز و انواع وسایل و ابزارازقبیل دریل ،سنگ جت و …

۷-سیم پیچی انواع مگنت جرثقیل  های حمل شمش و ترانسهای ویبره

 

محاسبه،طراحی و ساخت دستگاه کنترل و تنظیم فشار ، سرعت و مسیر حرکت سیم در کلاف سیم پیچی

(طرح مسئله) :

درحال حاضر بدلیل عدم بهره گیری ازدستگاه فوق الذکر و مشکلات زیاد امکان تعمیرات و ساخت و سیم پیچی بوبین مگنتها در ابعاد متوسط با سیم های تا  سطح مقاطع۶ mm

بارو کش پارچه ای مربوط به بوبین مگنتهای حمل شمش و بوبین بیرینگ گرم کن کارخانجات و بخش های تولیدی امکان پذیر نمی باشد.

                                                  

 

راه حل پیشنهادی :

 با محاسبه و طراحی  وساخت دستگاه کلاف پیچ  باقابلیت کنترل و تنظیم  سرعت مسیر سیم می توان کشش ،فشار و نیروی مورد نظر را برروی بوبین سیم پیچی  اعمال نمود که این امرمنجر به توانایی ساخت وسیم پیچی بوبین مگنتهای حمل شمش و همچنین بوبین بیرینگ گرم کن ها ی کارخانجات  تولیدی در داخل شرکت  می گردد.

                                         

مزایا وقابلیتهای راه حل پیشنهادی :

۱-کاهش خطای انجام  کار در پیچیدن کلاف سیم پیچ مگنت ها

۲-افزایش سرعت انجام کار

۳-افزایش بهره وری

۴-قیمت بسیار پایین

۵- قابلیت ارتقاء و افزایش بهره وری دستگاه

۶-کاهش ضایعات سیم لاکی

۷-هزینه تعمیرات ونگهداری بسیار پایین

۸-دقت و کیفیت بهتر انجام کار

۹-قابلیت سیم پیچی بوبین مگنت ها

۱۰-کاربرد آسان

۱۱-کاهش تعداد نیروی انسانی مورد نیاز جهت انجام کار

 

چشم انداز و برنامه های آینده واحد کارگاه مرکزی سیم پیچی :

تحقیق و مطالعه و ارائه راه کارهای نوین جهت طراحی و ساخت  و بومی سازی تجهیزات ، دستگاهها و ماشین آلات  مورد نیاز کارخانجات و همچنین اصلاح و رفع اشکال از تجهیزاتی که تا کنون جهت تعمیرات برون سپاری  می گردیده اند .

با بهره گیری از توان و تخصص داخلی موجود می توان گام مهمی در جهت  خود کفایی و کاهش هزینه ها و افزایش بهره وری در امر ساخت و تعمیرا ت تجهیزات و دستگاه های مورد نیاز شرکت گروه  ملی صنعتی فولاد ایران برداشت

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *