بیوگرافی
نام و نام خانوادگی : مالک اشتر اصغری
متولد : ۱۵/۰۶/۱۳۵۹
تحصیلات : کارشناس مهندسی متالورژی صنعتی
سوابق کاری
تاریخ استخدام : ۱/۱۱/۱۳۸۲
خط ۱ بخش نورد میلگرد
مسئول شیفت کارگاه ورک شاپ نورد کوثر
مسئول ایستگاه ریخته گری فولادسازی
کارشناس واحد سفارشات و انبارها
سرپرست اقلام اختصاصی واحد سفارشات و انبارها
افتخارات کسب شده :
۱- کسب مقام اول در بیست و هفتمین جشنواره امتنان از کارگران و گروه کارهای نمونه منطقه پنچ کشوری از طرف وزارت تعاون کارو رفاه اجتماعی در سال ۹۵ برای اولین بار در استان جهت پروژه ایجاد کدینگ یکپارچه جهت اتصالات هیدرولیکی و پنوماتیکی و تجمیع آنها در یک انبار
۲- کسب مقام اول در بیست و هفتمین جشنواره امتنان از کارگران و گروه کارهای نمونه استان از طرف اداره تعاون کارو رفاه اجتماعی استان در سال ۹۴ جهت پروژه ایجاد کدینگ یکپارچه جهت اتصالات هیدرولیکی و پنوماتیکی و تجمیع آنها در یک انبار
۳- انجام پروژه اصلاح ساختار و تجمیع اتصالات هیدرولیکی از انبارهای اختصاصی و انتقال به انبار ۱۸ و اصلاح شرح کالای این اقلام به صورت استاندارد .
۴- انجام پروژه اصلاح ساختار کدینگ شیلنگ های واحد فولادسازی و اصلاح شرح تمامی شیلنگ های انبارهای اختصاصی
۵- تغیر کدهای ماهیتی انبارهای اختصاصی به کدهای موقیعتی و شروع به اصلاح شرح این کدها از سال ۹۳ تا کنون
۶- انجام مطالعات و کارهای تحقیقاتی پروژه تبدیل ۶ انبار اختصاصی به دو انبار
۷- – انجام مطالعات و کارهای تحقیقاتی پروژه نصب هولوگرام برروی قطعات انبارهای گروه
۸- کسب رکود بالاترین تعداد شارژ ریخته گری شده در یک شیفت (تعداد ۸ پاتیل دریک شیفت) سال ۱۳۸۹
۹- پروژه تخصصی دوره کارشناسی با عنوان بررسی تاثیر انجماد بر روی شمش های فولادی ماشین ریخته گری مداوم ،دی ماه ۱۳۹۰و انتخاب این پروژه بعنوان پروژه برتر در سال ۹۱ در شرکت گروه ملی فولاد ایران و تدریس مقالات آن در واحد آموزش شرکت
۱۰- اجرای پروژه استارت ریخته گری بدون انجام انجماد اولیه در قالب که باعث کاهش ضایعات و جلوگیری از توقفات ناشی از استارت با انجماد اولیه می شود.
پروژه تجمیع و نگارش ساختارکدینگ اتصالات هیدرولیکی
مقدمه:
سیستم های هیدرولیکی و پنوماتیکی از پرکاربردترین تجهیزات صنایع بخصوص صنعت فولاد هستند .این سیستم ها جهت عملکرد خود نیازمند اتصالات مخصوص خود هستند و نیاز به این گروه کالایی در هر صنعتی بسیار مشهود است . در شرکت گروه ملی نیز با توجه به خطوط مختلف نوردی و طراحی خاص هر بخش گسترده بسیار زیادی از این اقلام مورد نیاز است که قبل از اجرای این پروژه این اقلام در انبار اختصاصی هر بخش موجود بودند (۶ انبار اختصاصی ) و هر بخش تنها به اتصالات خود دسترسی داشت . و هر بخش اتصالاتش را با شرح سلیقه ایی و کدینگ کالای خود در انبار اختصاصی بخش دسته بندی نموده بود.
دلایل انجام پروژه :
۱ – وجود ۶ انبار اختصاصی با اتصالات هیدرولیکی دارای ماهیت کالایی یکسان و بعضا“ اقلام مشابه به هم
۲ – وجود شرح کالاهای سلیقه ایی در انبارهای مختلف جهت یک کالا مانند مثال زیر :
کد ۳۷۱۱۴۰۱۳۰۰ با شرح مغزی هیدرولیکی یکسر رزوه ۱ اینچ به یکسر نافی خور ۲۲LL با جهار کد و شرح کالای متفاوت زیر در انبار ۱۲ وجو داشت .
۱-۲ – کد ۸۲۱۲۹۱۰۰۲۰ با شرح کالای نیپل شیلنگ
۲-۲ – کد ۸۲۱۲۹۱۲۰۲۰ با شرح کالای مغزی نیپل
۳-۲ – کد ۸۲۱۲۹۱۵۰۳۰ با شرح کالای نیپل شیلنگ
۴-۲ – کد ۸۲۱۲۹۱۷۰۳۰ با شرح کالای مغزی شیلنگ
۳ – عدم دسترسی و رویت اتصالات انبارهای مختلف توسط کلیه بخش های شرکت در مواردی که یک بخش نیاز به یک اتصال بلااستفاده یا کم استفاده بخش دیگر دارد.
۴ – عدم وجود ساختار کدینگ جامع جهت تمامی اقلام
۵ – عدم چیدمان اصولی کالاها در انبار
۶ – شناسایی مشکل یک کالا در هنگامی که مسئول یک قسمت جابه جا می گردید و در کل شناسایی سخت یک کالا در انبار وکه در مواردی نفر مجبور بود به انبار مراجعه و کالا را مشاهده نماید .
۷ – خرید مشکل کالا با توجه به شرح و مشخصات فنی ناقص یا سلقیه ایی
۸ – بالارفتن حجم قطعات راکد در انبار با توجه به شرح های ناقص و عدم شناسایی کالاها
مراحل انجام پروژه :
۱- تشکیل کارگروه ویژه با حضور مسئولین واحد ، مسئولین واحدهای مالی ، سیستم های جامع و بخش های تولیدی جهت بررسی پروژه و نحوه اجرا و مشخص کردن تیم های اجرایی
۲- برسی اتصالات در انبارهای اختصاصی توسط کارشناسان سفارشات و کارشناس بخش جهت روئیت کالا و نگارش شرح صحیح واستاندارد مورد تایید کلیه بخش ها
۳- تدوین و نگارش ساختار کدینگ جدید که در بر گیرنده تمامی اطلاعات و مشخصات کالا باشد . (اصلی ترین و زمان بر ترین مرحله پروژه مربوط به همین قسمت کار بوده )
۴- پیاده سازی ساختار جدید کدینگ بر روی شرح های بررسی شده و بدست آوردن کدهای جدید جهت این اقلام و ثبت آنها برروی یک فایل Excel
۵- استعلام از واحد مالی و بخش ها جهت جابجایی
۶- قرار دادن فایل های Excel در اختیار واحد سیستم های جامع جهت انتقال سیستمی کدها
۷- بسته بندی و نصب کارت کالا با کدو مشخصات جدید در انبارهای اختصاصی و انتقال فزیکی به انبار ۱۸
۸- رسید کردن و ثبت موجودی هربخش در قسمت پارسل ها ی سیستم کرانه و چیدمان آنها در انبار ۱۸و ثبت موقعیت جدید درسیستم
مزایای پروژه :
۱- اصلاح شرح و مشخصات فنی کلیه اتصالات هیدرولیکی و پنوماتیکی
۲- دسترسی بهتر و آسانتر به اتصال مورد نظر با توجه به ساختارکدینگ اجرا شده و چیدمان بهتر آنها در انبار و سیستم
۳- جلوگیر از بوجود آمدن کد تکراری جهت یک اتصال در یک انبار(کاهش تقریبی ۳۰۰۰ کد اتصال به ۹۰۰ کد)
۴- خرید تجمیعی بجای خریدتکی و کاهش هزینه بدلیل تجمیع کلیه اتصالات در یک انبار
۵- استفاده بخشهای تولیدی از اتصالاتی که در یک بخش دیگر کاربردی ندارد و یا تعداد آن بیش از نیازآن واحد بوده و به واسطه این امر کاهش تعداد سفارش خرید .
۶- اجرای این پروژه با استفاده از استعدادهای داخلی سازمان بود
۷-ساختار کدینگ جدید این اقلام به گونه ایی طراحی گردید که در برگیرنده تمامی اتصالات هیدرولیکی و پنوماتیکی بوده و جوابگوی اتصالات کوپلینگی که در آینده جایگزین اتصالات رزوه ایی هستند می باشد .
افتخارات پروژه برای استان و شرکت:
۱- کسب رتبه اول کشور در بیست و هفتمین جشنواره امنتنان از نخبگان جامعه کار و تولید از سوی وزارت کار و امور اجتماعی سال ۹۵ (این افتخار برای اولین بار نصیب استان گردید)
۲- کسب رتبه اول استان در بیست و هفتمین جشنواره امنتنان از کارگران و گروه کارهای نمونه از سوی وزارت کار و امور اجتماعی استان سال ۹۴ (این افتخار برای اولین بار نصیب سازمان گردید)
۳- تدوین و نگارش ساختار کدینگ مبتنی بر کلیه اطلاعات و مشخصات فنی کالا (برای اولین بار چنینن ساختاری برای یک دسته کالا طراحی گردید)
۴- کسب رضایت کامل واحدها تولیدی از اجرای این پروژه و ارسال نامه تقدیر و تشکر
سال اجرای پروژه : سال ۱۳۹۴
مدت اجرای پروژه :یک سال
هزینه پروژه : با استفاده از استعدادهای داخلی سازمان