بیوگرافی :
حمزه منصوری حسنوند ۲۸۱۰۴۵ استخدامی ۱۳۸۷ دارای مدرک تحصیلی کارشناسی مهندسی مکانیک ماشین افزار، شاغل در بخش یک کارگاه تراش غلتک وآرماتور واحد اتاق سنگ (تراش غلتک بلوک)
طرح: تغییر کاربری دستگاه آج زنی میلگردهای کارخانه نورد میلگرد و مفتول
مقدمه:
باتوجه به اهمیت مارک زنی دربحث تولید وصادرات فولاد وهمچنین معرفی برند کارخانه می بایست تدابیری اتخاذ میگردید که هر چه سریعتر بتوان این ویژگی را به محصولات تولید شده در بخش نورد میلگرد ومفتول وصنایع فلزی اضافه نمود.که به یاری خداوند و دامنه تحقیقات بالا و دید فنی پرسنل این امر محقق شد.
دستگاه قدیمی و از رده خارج حال حاضر آج زنی (سال ساخت۱۹۶۸ میلادی) که قادر به ایجاد فاصله جهت مارک زنی ندارد.
پیشنهاد اولیه:
جهت ایجاد فاصله برای درج مشخصات محصول باید یک دستگاه CNCخریداری شود که از نظر بار مالی برای کارخانه وزنه سنگینی به حساب می اید یا اینکه با افزودن تجهیزات پیشرفته امروزی از طریق شرکت های خصوصی که باز هم مبلق بالایی باید صرف شود.
لازم به ذکر است که چند شرکت خصوصی بعد از بازدید از دستگاه به این نتیجه رسیدند که قادر به نصب تجهیزات مورد نظر بر روی این دستگاه با سیستم موجود نیستند.
طراحی و اجرا:
خوشبختانه با حمایت مدیریت محترم بخش وتلاش پرسنل کارگاه تراش غلتک وهمراهی واحد برق و روشنایی و کارگاه هیدرولیک با کمترین تجهیز وبا استفاده از ظرفیت های داخلی بخش موفق به طراحی واجرای این کار مهم شدیم.و توانستیم با کمترین امکانات و استفاده از اقلام داخلی و حتی احیای برخی قطعات اسقاط این امر نا ممکن را ممکن کنیم و این دست آورد با ارزش رقم بزند..
فرآیند انجام طرح:
۱- برای ایجاد فاصله اولین گام محاسبه فاصله مورد نظر برای هر نوع محصولی که نیاز باشد.
بعد محاسبه فاصله ها و هم فکری با همکاران و شروع کار به صورت اجرایی انجام شد.
۲- در قسمت انتقال قدرت گیربکس به ساپورت و حرکت دورانی قلم یک جفت کوپلینگ کارگذاری شد که کوپلینگ سمت ساپورت متحرک و با جدا شدن ان از کوپلینگی که در سمت خروجی گیربکس اصلی قرار دارد قلم و باربرداری در آج از کار می ایستد.(شکل بالا)
۳- برای جدا سازی کوپلینگ از یک سیلندر پنوماتیکی استفاده شده و با کمک بازو کوپلینگ درگیر را جدا و باعث ایست قلم وعدم بار برداری میشود.(شکل بالا)
۴- فاصله محاسبه شده با کمک یک محرک (تیغه اهنی) که بر روی چهار نظام دستگاه بسته شده و پراکسی مغناطیسی که در زیز چهار نظام قرار گرفته شده تعین و فرمان را به شیر سلونئیدی و سپس به سیلندر جهت عمل داداه میشود و کوپلینگ جدا میشود.(شکل بالا)
۵- برای پایین اوردن خطا در حین اج زنی که ممکن است قلم در قسمت ایجاد اج بایستد در بالای کله گی قلم گیر یک پراکسی تعبیه شده که فرمان خارج شده از پراکسی چهار نظام را فقط وقتی که قلم خارج از کار باشد را به شیر سلونوئیدی بدهد تا ریسک خطا ( ایست قلم در اج ) را برطرف کند. (شکل بالا)
۶- جهت مهار شافت ساپورت و عدم ایجاد لنگ یک بازو بر بدنه دستگاه تعبیه شده که با قرار دادن بوش برنجی متحرک داخل استوانه بازو با قابلیت روانکاری بوش شافت به طور کامل مهار میشود.(شکل بالا)
و در پایان از تمام همکاران که در این کار به اینجانب کمک کردند کمال تشکر را دارم.